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滚针轴承工作中降低噪音解决方法

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-09-28 09:11
滚针轴承运行过程中,由沟道与滚动体之间的弹性接触组成的弹性振动系统、轴承零件制造误差引起的强制振动系统、轴承零件之间运动时的滑动引起的自激振动系统都会导致轴承振动。当振动能量传递到空气中时,轴承的噪声就会形成。振动和噪声通常同时发生,振动和噪声问题往往是根据其中一个来定性的,因为人们可以听到受到振动,但不是基于它们的频率。很少有人能听到低频声音,人们感觉不到高频振动。所以低频是振动问题,高频是噪音问题。根据经验,振动和噪声的适当界限为1000Hz。换句话说,认为振动问题低于1000Hz,噪声问题高于1000Hz。
2.滚针轴承的主要噪声类型。
2.1轴承环噪声。
轴承环噪声是滚针轴承中最常见的一种。这种噪声与轴承的安装条件、刚度和精度有关。如果轴承内环滚道上径向波纹较大,当滚珠轴承内环转动到这里时,滚珠处于峰顶,不仅会引起外环径向振动,还会引起外环轴向振动。
2.2保持器噪音。
这种噪声主要是保持器和滚动体相互碰撞产生的噪声。当出现这种噪声时,保持器的振动幅度会增加,这通常被认为是滚动体和保持器之间的自激振动。这种噪声在滚针轴承和圆锥轴承中很常见。润滑润滑不良、径向间隙过大等原因,保持器会产生噪音。
3.滚针轴承噪声的原因。
首先,轴承的润滑和清洁。润滑油的使用是保证电机和轴承正常运行的前提和保证。如果轴承之间润滑油太少,会产生摩擦力,在这种作用下会产生噪音。对于不同的部件,选择的润滑油是不同的。如果选择的润滑油不合理,滚针轴承会产生异常噪音。此外,保持清洁也是降低轴承噪音的一种措施。这是因为在凌乱的环境下,一些灰尘颗粒很容易进入轴承间隙,滚针轴承的运行会导致这些颗粒被碾压粘贴在轴承的工作面上,从而产生滚针轴承的异常噪音;第二,轴承质量问题。轴承质量问题是滚针轴承振动异常的原因之一。通过观察发现,滚针轴承的质量会影响轴承的噪声。轴承质量问题包括轴承本身的缺陷,如一些轴承滚珠加工精度差、滚珠表面划痕、轴承套波度和圆度粗糙、架定位不准确等。轴承质量问题还包括保存或安装过程中的质量缺陷,如腐蚀、断裂、摩擦等。这些轴承质量问题会导致异常噪音。
四是滚针轴承噪声控制对策。
4.1选择合适的轴承保持架材料。
滚针轴承的噪声与保持架的结构和材料有一定的关系。通常非金属保持架产生的噪声相对较小,可以选择非金属保持架。在选择轴承保持架材料时,应考虑轴承温度、润滑脂类型和电机旋转速度,而非金属材料,如尼龙、玻璃纤维和树脂,容易受到上述因素的影响,因此应合理选择非金属材料。伴随着科技术的发展,框架结构和材料的可靠性和实用性都有了很大的提高。多年来,经过科研人员的努力,开发了多种新型轴承保持架,降低了噪声污染问题。综上所述,在电机设计中,应以直径小、系列轻、噪音低的球轴承为首选。
4.2保持润滑油清洁。
为了控制滚针轴承的噪音,保持润滑油清洁。相关工作人员应定期更换润滑油,确保无杂质;在高温下运行的滚针轴承也应选择一些耐高温润滑油,以防止润滑油因高温而蒸发,增加轴承摩擦,产生噪音;尽最大努力将注油和排油设计成润滑油结构,无需停止电机,以促进日常维护工作的有效开展;防止润滑油污染的另一种方法是密封。在密封过程中,在防止润滑油被灰尘、酸、水等成分侵入的前提下,充分考虑电机的运行环境等问题。此外,橡胶密封圈结构和迷宫密封结构可用于一些特殊环境,如高粉尘和经常淋雨。
4.3轴承的合理组装。
在轴承装配中,应特别注意装配间的环境问题。温度应保持在18℃~27℃,相对湿度为40%~60%。进入装配室必须穿专用工作服、工作帽和工作鞋,并保持所有工具和环境清洁无灰尘。套圈的尺寸分组应尽可能细,分组差应尽可能小,如1μm~2μm。通过这种方式,可以保证钢球与保持架之间窜动的一致性。最好由仪器自动完成分选和合套工作,以避免人为因素的干扰。清洗零件时,清洗液的过滤精度为5μm~3μm。成品清洗液过滤器的级差应减小,如15μm→10μm→5μm→3μm→1μm。清洁油的含污量不大于10mg/l~50mg/l。此外,装配间隙也影响轴承的噪声,过大或过小间隙都不利于噪声。一般来说,最佳间隙范围取决于轴承的使用。例如,对于6203轴承,合套间隙一般为5μm~18μm。如果用于电机,间隙可选择4μm~11μm。如果使用加载间隙,则为9μm~14μm,608轴承为5μm~10μm。轴承。 
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